發(fā)布時(shí)間:2024-04-03
益誠自動(dòng)化·品檢記錄
【一個(gè)故事】
小王是一家零部件加工企業(yè)的原材料檢驗員,負責公司車(chē)間制造所用原材料的全部檢驗工作。由于近期公司所接訂單增多,原材料到貨較多,公司安排品檢人員小李協(xié)助小王進(jìn)行原材料檢驗工作。
一次,在檢查原材料過(guò)程中。
小李:“王哥,上??蛻?hù)的這批訂單材料到了,我過(guò)去檢查一下。”
小王:“這個(gè)不用看,那東西都是標準件,有統一標準的,肯定錯不了,直接讓倉庫卸車(chē)就行,我們還是先檢驗其他材料吧,不要耽誤車(chē)間使用。”
小李:“我還是覺(jué)得對照一下尺寸比較好,耽誤不了多長(cháng)時(shí)間。”
小王:“沒(méi)事,這種材料一直使用,這次的供應商也沒(méi)有變,沒(méi)問(wèn)題的,出了事我擔著(zhù)。”
小李:“可是......”
小王:“沒(méi)什么可是,我已經(jīng)通知倉庫了,檢查完這些我們也該吃飯去了。”
第二天,當這批材料運到車(chē)間組裝工序時(shí),發(fā)現尺寸不對,安裝不進(jìn)去,導致停線(xiàn)一天,對工廠(chǎng)造成了嚴重的經(jīng)濟損失。
由此可見(jiàn),生產(chǎn)企業(yè)必須建立完善的質(zhì)量管理體系,品檢部門(mén)對于原材料的檢測必須落實(shí)到位!
原材料的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)線(xiàn)的正常運轉,作為企業(yè)的原材料檢驗員,責任重大,需要對所有到廠(chǎng)的原材料進(jìn)行檢驗,保證質(zhì)量!
益誠自動(dòng)化
| 品質(zhì)檢驗標準流程
益誠自動(dòng)化,一個(gè)堅持專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)研、專(zhuān)家的自動(dòng)化自主品牌,具備完善的質(zhì)量管理體系,配有專(zhuān)業(yè)負責的檢測人員,多來(lái)年為客戶(hù)提供高品質(zhì)、高穩定、高技術(shù)的自動(dòng)化產(chǎn)品及服務(wù)!
→供應商/內部加工送貨,經(jīng)倉庫人員點(diǎn)收,核對物料的規格、數量、圖紙及標簽包裝(特殊要求情況下,會(huì )附帶產(chǎn)品檢驗報告),相符后予以簽收,交到品質(zhì)部進(jìn)料待檢區驗收。
→檢驗依照單次抽樣標準>標準給予檢驗判定,并將其檢驗結果以書(shū)面形式記錄到《進(jìn)料檢驗報告》。
→判定合格(允收),必須在物料外包裝適當處貼合格標簽,并完整填寫(xiě)標簽內容,由倉庫與供應商辦理入庫手續。
→檢驗人員判定不合格(拒收)物料,必須填寫(xiě)《進(jìn)料檢驗報告》并描述不良詳細內容,交品檢主管審核裁定。
→品檢主管核準不合格(拒收)物料,由品檢人員將《進(jìn)料檢驗報告》一聯(lián)通過(guò)采購,通知供應商處理退貨及改善事宜,且在物料外包裝上貼上不合格標簽。
| 品檢員檢測記錄
益誠自動(dòng)化·專(zhuān)業(yè)專(zhuān)注
益誠自動(dòng)化,將不斷完善質(zhì)量管理體系,制定詳細的管理流程和制度,提高全員的質(zhì)量意識和責任意識,做好品檢防控工作!以主動(dòng)、務(wù)實(shí)、高效、協(xié)同為經(jīng)營(yíng)理念,以誠實(shí)、擔當、感恩、分享為價(jià)值觀(guān),持續為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值!
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